PPH管控制加熱板的溫度
在管材零件的制造中,首先需對管材進行切斷,以獲得管件所需長度的管坯,PPH管切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。PPH管沖壓加工生產率高,但切斷時管壁易被壓扁,導致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材,管材必然被壓扁而不能使用。因此,采取特殊的工藝措施,防止剪切時管材被壓扁,以保證切斷面質量滿足管件的使用要求。
PPH管在高酸堿化學產品輸送系統、純水輸送系統、飲用水輸送系統、污廢水輸送系統、環境工程及一般管路系統、電信光纜輸配管路系統都得到了廣泛應用。PPH管道的焊接為熱熔焊接,采用各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機,以液壓式塑料管道熱熔接機為例,焊接主要分三個部件,焊機控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。我們根據管材零件的技術條件及不同使用要求,應選用相應的塑性加工方法。
PPH管液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力,鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進,觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時,我們在松開加熱卸壓閥,使壓力表顯示降至零,重新調節液壓調節閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達到要求壓力。在焊機控制平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度,控制加熱板的溫度,用來配合焊接面熔解。
紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度,當面板上的紅燈跳到是綠燈上時,熱熔焊接就可以進行了,PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間。在固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當兩管段在液壓操作桿退后,間距不得小于電動切削機的厚度;各管段焊接面應突出夾具40~50mm管段較長時,要注意整體水平。液壓操作桿推進到底,將兩管段對口。
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